產品展示
甬贏為您量身打造專業的焊接設備
詳情介紹
- 詳細介紹
-
- 商品名稱: 半自動單筋滾焊機
- 商品編號: B-002
一、設備簡介
1.汽車制動蹄鐵半自動單筋蹄滾焊機，是寧波甬贏智能設備有限公司根據蹄鐵的焊接技術要求，為汽車制動生產商量身設計制造的一款理想專用焊接設備；
2.設備應用領域廣泛，適用于汽車制動蹄鐵單筋、雙筋沖壓件焊接。采用觸摸屏數字輸入控制操作設置，操作簡單方便；
3.設備配件（面板料架、導電箱、驅動電機、夾緊模具、加壓焊接氣缸）均采用世界知名品牌產品，另外配高精密行星減速裝置，可以提高蹄鐵的定位精度；
4.設備采用單片機作為主控單元、電路簡潔、高度集成化、智能化，降低了故障率，便于維護和保養；
5.通訊及BCD碼控制功能科外接工控機、PLC等控制設備，實現遠程控制自動化管理，提高工作效率，可儲存16條焊接規范供用戶調用預先設置；
6.采用中頻控制器，對電網沖擊小，電流穩定，電流調節快速準確，是普通工頻焊機無法到達的。
二、設備特點1.該設備具有控制精度高、輸出電流穩定、感抗影響小、焊接變壓器重量輕、飛濺少等優點；
2.該設備具有單次/連續點焊功能、連續循環執行多規范焊接，同一工件不同位置焊點，使用不同工藝的問題，省去人為切換焊接規范的繁瑣工作；
3.設備具有計數功能對焊接次數進行統計，可方便了解當班產量，大大提高了工作效率減少交接班時間；
4.節能三相電流輸入，工作頻率高，變壓器損耗小，節能效果顯著，可設定預熱電流，焊接電流和回火電流，有效解決了焊接過程中產生的噴濺和焊接結束后的工件淬火問題，三個放電脈沖可單獨設置并且單獨或任意組合使用；
5.導電箱采用端面式銀片導電，另外配有定期自動加油系統來提高設備的維修周期；
6.模具夾緊采用液壓夾緊系統，液壓可以提高夾緊度，保證在焊接過程中不會將筋板燒傷；
7.加壓焊接氣缸采用臺灣久益耐磨密封圈，雙級加壓系統，這種結構可以增加焊接的穩定性，提高焊接氣缸的耐用性；
8.面板料架采用手搖式結構，這種結構大大縮短了調機時間，面板推爪采用合金銅真空淬火， 面板推動機構采用臺灣亞德客SC型氣缸，推動距離及位置可以任意調節，增強可用范圍，在送料終端設有面板檢測裝置，當沒料的時候設備將自動停機并報警；三、技術參數
項 目
輸入容量
輸入電壓
輸出電流
額定頻率
負載持續率
最大加壓力
適應板厚
壓縮空氣
冷卻水量
冷卻水溫
液壓驅動
設備重量
輸入電纜
型號
KYA
ACV/相
KA
Hz
%
N
m
m3
L/min
℃
KA
Kg
m2
FY-A-ZT160
160
380/3
20
50/60
50
6800
<2.0
0.5
40
5~15
2.2
2000
50
FY-A-ZT250
250
380/3
32
50/60
50
7800
<2.5
0.5
50
5~15
2.2
2000
70
FY-A-ZT320
320
380/3
40
50/60
50
12000
<3.5
0.5
60
5~15
2.2
2400
90
FY-A-ZT500
500
380/3
58
50/60
50
12000
<4.5
0.5
90
5~15
2.2
2400
120
設備外形尺寸：2000mm*1700mm*2300mm
焊接速度
1.5mm厚的面板，4~5個焊點，平均10個小時可生產6000只左右(數據由合作的客戶提供)
工作環境
溫度0-45℃;濕度≤85%(無露珠);無強磁場；無劇烈振動和沖擊；無腐蝕氣體和導電塵埃
恒電流控制方式
當次級阻抗變化±15%時，輸出電流變化≤2%
一、設備簡介
1.汽車制動蹄鐵半自動單筋蹄滾焊機，是寧波甬贏智能設備有限公司根據蹄鐵的焊接技術要求，為汽車制動生產商量身設計制造的一款理想專用焊接設備；
2.設備應用領域廣泛，適用于汽車制動蹄鐵單筋、雙筋沖壓件焊接。采用觸摸屏數字輸入控制操作設置，操作簡單方便；
3.設備配件（面板料架、導電箱、驅動電機、夾緊模具、加壓焊接氣缸）均采用世界知名品牌產品，另外配高精密行星減速裝置，可以提高蹄鐵的定位精度；
4.設備采用單片機作為主控單元、電路簡潔、高度集成化、智能化，降低了故障率，便于維護和保養；
5.通訊及BCD碼控制功能科外接工控機、PLC等控制設備，實現遠程控制自動化管理，提高工作效率，可儲存16條焊接規范供用戶調用預先設置；
6.采用中頻控制器，對電網沖擊小，電流穩定，電流調節快速準確，是普通工頻焊機無法到達的。
二、設備特點
1.該設備具有控制精度高、輸出電流穩定、感抗影響小、焊接變壓器重量輕、飛濺少等優點；
2.該設備具有單次/連續點焊功能、連續循環執行多規范焊接，同一工件不同位置焊點，使用不同工藝的問題，省去人為切換焊接規范的繁瑣工作；
3.設備具有計數功能對焊接次數進行統計，可方便了解當班產量，大大提高了工作效率減少交接班時間；
4.節能三相電流輸入，工作頻率高，變壓器損耗小，節能效果顯著，可設定預熱電流，焊接電流和回火電流，有效解決了焊接過程中產生的噴濺和焊接結束后的工件淬火問題，三個放電脈沖可單獨設置并且單獨或任意組合使用；
5.導電箱采用端面式銀片導電，另外配有定期自動加油系統來提高設備的維修周期；
6.模具夾緊采用液壓夾緊系統，液壓可以提高夾緊度，保證在焊接過程中不會將筋板燒傷；
7.加壓焊接氣缸采用臺灣久益耐磨密封圈，雙級加壓系統，這種結構可以增加焊接的穩定性，提高焊接氣缸的耐用性；
8.面板料架采用手搖式結構，這種結構大大縮短了調機時間，面板推爪采用合金銅真空淬火， 面板推動機構采用臺灣亞德客SC型氣缸，推動距離及位置可以任意調節，增強可用范圍，在送料終端設有面板檢測裝置，當沒料的時候設備將自動停機并報警；
三、技術參數
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項 目 |
輸入容量 |
輸入電壓 |
輸出電流 |
額定頻率 |
負載持續率 |
最大加壓力 |
適應板厚 |
壓縮空氣 |
冷卻水量 |
冷卻水溫 |
液壓驅動 |
設備重量 |
輸入電纜 |
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型號 |
KYA |
ACV/相 |
KA |
Hz |
% |
N |
m |
m3 |
L/min |
℃ |
KA |
Kg |
m2 |
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FY-A-ZT160 |
160 |
380/3 |
20 |
50/60 |
50 |
6800 |
<2.0 |
0.5 |
40 |
5~15 |
2.2 |
2000 |
50 |
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FY-A-ZT250 |
250 |
380/3 |
32 |
50/60 |
50 |
7800 |
<2.5 |
0.5 |
50 |
5~15 |
2.2 |
2000 |
70 |
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FY-A-ZT320 |
320 |
380/3 |
40 |
50/60 |
50 |
12000 |
<3.5 |
0.5 |
60 |
5~15 |
2.2 |
2400 |
90 |
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FY-A-ZT500 |
500 |
380/3 |
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50/60 |
50 |
12000 |
<4.5 |
0.5 |
90 |
5~15 |
2.2 |
2400 |
120 |
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設備外形尺寸：2000mm*1700mm*2300mm |
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焊接速度 |
1.5mm厚的面板，4~5個焊點，平均10個小時可生產6000只左右(數據由合作的客戶提供) |
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工作環境 |
溫度0-45℃;濕度≤85%(無露珠);無強磁場；無劇烈振動和沖擊；無腐蝕氣體和導電塵埃 |
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恒電流控制方式 |
當次級阻抗變化±15%時，輸出電流變化≤2% |
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